多種にわたるプレス設備に裏付けされた生産性 鍛造部品 冷間鍛造品の更なる高精度化に向けて、金型の形状改良や高精度化、また、ITを織り込んだ加工技術の開発であらゆる形状が可能です。 精密切削部品 最新式のNCマシンを揃え、蓄積された加工技術と自動化によりサブミクロンの世界まで追求し、国内外のお客様のニーズにお応えしております。 インパクト品 インパクトプレスは、別名、衝撃押し出し加工と言われています。これは、強い圧力で、アルミの塊（スラグと言います）を押し叩き、成形する加工法です。 車両関係部品 創業以来、各種様々な車両部品の製造で、 メーカー様をはじめとした自動車業界に貢献してまいりました。 技術紹介 鍛造におけるメリット 製品の形状に近い形状に製品化されるため材料に無駄がない。材料の節約 金型と同じ形状が得られることにより寸法のバラつきも無く、切削加工に匹敵する精度が可能。同じ形を早く生産する事が出来る。 製品形状に沿ったメタルフローが得られ強度がアップする。強度が得られるという事は薄肉化が可能であある。 圧力を加えることにより組織が緻密となり内部欠陥がない。鋳巣等の欠陥がない為、高品質を維持する事が可能である。 鍛造解析 当社では検討から量産までの開発時間を短縮する為に鍛造解析を行っています。 簡易的な形状は２次元にて解析をしますが、異形な複雑な形状については3次元の解析を行い事前検証をしています。 鍛造での成形性の確認 素材の応力確認（欠陥発生の可能性を確認） 金型への応力確認（金型寿命の確認） 複数工程における途中工程の最適形状の確認
